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1、导柱受损伤
导柱在精密注塑模具中主要起导向作用，以确保型芯和型腔的成型面在任何情况下互不相碰，不能以导柱作为受力件或定位件用。
在以下两种情况下，注射时动、定模将产生巨大的侧向偏移力：塑件壁厚要求不均匀时，料流通过厚壁处速率大，在此处产生较大的压力;塑件侧面不对称，如阶梯形分型面的模具，相对的两侧面所受的反压力不相等。
2、前后模偏移
比较大精密注塑模具，因各向充料的速度不一样，以及在装模时受精密注塑模具自重的影响，产生前后模偏移。在这几种情况下，注射时侧向偏移力将加在导柱上，开模时导柱表面拉毛，损伤，严重时导柱弯曲或切断，甚至无法开合模。
为了解决以上问题，在精密注塑模具分型面上加上一个高强度的定位四面各一个，更加有效的是直接用用圆柱。导柱孔与分模面的垂直度是至关重要的。在精密注塑模具加工时是采用前后模对准位置夹紧后，在车床上一次车完，这样可确保动定模孔的同心度，并使垂直度误差很小。此外，导柱及导套的热处理硬度一定要达到设计要求啊。
不知道上述的几点能否帮到大家，如果大家需要任何技术支持与精密注塑模具定制开模服务，欢迎与少年歌行深圳精密注塑模具厂联系。
