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精密注塑模具装配要求

注塑模具

精密注塑模具因为极高的精度要求,所以在各个环节都要非常细致,因此在精密注塑模具组装前应细心研究分析总装图零件图,了解各零件的效果,特点及其技能要求,确认安装基准.达到模具动作精度和使用过程中的各项技能要求.

塑料模具制造加工

1.安装基准

1)确定精密注塑模具的安装基准,其中以主要工作零件如型芯,型腔和镶件等作为安装的基准件,其他模具零部件都以确定的基准进行安装。

2)还有以导柱导套或模具的模板侧基面为安装基准面进行修整和安装.

2.精密注塑模具安装精度

1)各零,部件的之间的间隙精度.

2)相对运动精度

3)合作精度和触摸精度.

4)注塑件的壁厚大小.

3.修配原则

1)修配脱模斜度,原则上型腔应确保大的尺度在制件尺度公差范围内.

2)型腔应偏小,型芯应偏大。

3)当精密注塑模具水平分型面与垂直分型面同时存在时,修正时应使垂真分型面触摸时水平分型面稍稍留有间隙.

4)对于斜面合模的模具,斜面密合后,分型面处应留有0.02-0.03mm的空隙.

5)修配精密注塑模具外表面的圆弧与直线衔接要平滑,外表不允许有凹痕,锉削纹路并要求与开模方向一致。

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注塑模具之数控加工流程

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2019-07-01

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