大家都会有一个疑问：汽车精密注塑模具为什么比家电的模具要贵很多呢？有着做汽车内外饰模具经验10年的少年歌行给大家大概的说一下这个原因：

首先，两者之间的产品就不是同一个级别的。

模具注塑的过程冷却环节主要依靠水路来运作，每家模具生产商都需要一个标准的设计案例来保证产品快速冷却且模具的使用寿命不会受到影响，如果没有那么，改模具设计生产公司的模具和生产效率都会打折扣。

任何客户都不想花高价购买一套因为模具水路的设计对产品的外观、尺寸和生产效率有所影响的模具。

还有一个就是产出的尺寸问题，特别是对产品尺寸要求较高的，这个就涉及的是产品的装配尺寸，而不是模具的加工尺寸，这个是大部分模具厂无法实现的，尤其是汽车换挡器里面的齿轮对尺寸精度要求很高。

另外地一个就是使用寿命的问题，一般汽车精密注塑模具对模次要求都比较高，这也对成本大大的提高了。以上说的的几个点，大约占据模具的成本一半，模具使用寿命决定了另一半的价格问题。一个车型最少是2年，而一个车型所需要使用的模具生产周期最少是5年以上，那么就需要具备超过30万次的模具使用寿命，这个基本上就要用到进口钢料了，就光钢料进口与国产的价格都是相差很大的。

而相对于汽车精密注塑模具来说家电模具对尺寸的要求不是很高，对模具寿命也不是很在意，因为大多数都有复制模，可以降低一定的成本，即使坏了不能修也可以直接换一套模具继续生产。