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塑料模具是一种可以形成热塑性胶的模具，如你日常生活中的塑料外壳，如电视外壳、电脑、遥控器、盆、桶、塑料凳等。让我们来谈谈注塑模具的开模过程和注意事项。
注塑模具开模工艺
1、图纸设计是模具开模的第一步，要与客户沟通，根据客户的需要完成图纸设计。
2、根据产品的性质选择好的材料制作模具，这一步直接关系到模具成型后注塑的质量。
3、机械加工模具包括数控加工、EDM加工、线切割加工、深孔钻加工等。
4、模具试验和模具修复，在模具修复前，应根据塑料件的实际情况进行详细的分析和研究。
5、模具试验成功后，可投入生产。如果不生产，应对多个模具进行保护，并对相关技术参数进行整理和归档。
注塑模具开模注意事项
1、模具中的冷却(通水通道)与产品尺寸、形状、塑料性能、保压时间等因素有关。
2、塑料模具应具有足够的刚度，否则在合模保压过程中会变形，造成“飞边”。
3、每种材料的收缩系数不同，模具应具有合理的收缩率。
4、选择合理的脱模方式，选择合理的顶杆位置和数量，确保产品在顶出过程中不受损坏。
塑料品种和加工方法多种多样，塑料成型机和塑料制品的结构复杂而简单。因此，塑料模具的种类和结构也多种多样，因此塑料模具的开模过程和注意事项也吸引了更多人的关注。
