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一般情况下塑料模具注塑加工用久了就会出现一些问题，模具有些地方会有所磨损，再加上在塑料模具注塑加工中没有及时的上油，所以顶针会被卡死。不知道应该如何处理，其实，当塑料模具注塑加工发生问题的时候，不需要太慌张。只要严格按照正确处理步骤进行应对，就可以避免掉一些不必要的损失，接下来小编带大家了解下如何处理塑料模具注塑加工中的一些问题。
发现塑料注塑模具加工问题后的相关处理步骤：
首先，当我们发现塑料模具注塑加工时有异常。应该先暂停生产，拍照并做好相关异常记录。
分析问题，由模具师傅对塑料模具产生的问题进行分析，查看引起问题的具体原因。例如：调试不当引起，机械问题引起，操作不当引起，或者塑料模具问题等等。
联系塑料模具注塑加工生产厂家，或自己厂里专业的维修部门，获取解决方案和维修支持。
根据塑料模具师傅的维修方案，合理安排生产计划，启用备用模具或暂停生产。
进行模具检修，模具修理完毕之后开始生产前要进行试模，模具师傅要跟进试模确认维修效果。
试模过程中，如果发现功能、外观等，达不到要求塑料模具要重新开始检修。直到能够满足要求，相关部门现场确认试模效果，开始量产。
